一然連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐主要適用于多品種、數(shù)量大和工藝變化靈活的緊固件調(diào)制滲碳淬火。由于有氣氛保護(hù)，使得各類緊固件淬火后表面脫碳、硬度不勻、軟點(diǎn)及裂紋等缺陷明顯減少，提高了緊固件的力學(xué)性能和使用性能。一然連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐主要由上料機(jī)、爐膛除碳、爐氣控制等部分構(gòu)成：

1、上料機(jī)：置于連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線進(jìn)料端，連續(xù)式網(wǎng)帶淬火熱處理爐可根據(jù)用戶需求，提供磁帶式上料機(jī)、翻斗式上料機(jī)以及階梯式上料機(jī)。

（1）磁帶式上料機(jī)特別適合小型緊固件的熱處理進(jìn)料，當(dāng)待處理的工件進(jìn)入上料機(jī)的料斗后，啟動(dòng)生產(chǎn)線，工件能按序進(jìn)行全自動(dòng)化的生產(chǎn)。工件由料斗經(jīng)震動(dòng)馬達(dá)的機(jī)械振動(dòng)使之落入料斗底部及上料機(jī)輸送帶的下部，再經(jīng)磁帶上料機(jī)提升到預(yù)定高度后，進(jìn)入前清洗機(jī)；

（2）機(jī)械輸送系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)通過渦輪減速機(jī)、鏈條、鏈輪傳動(dòng)軸帶動(dòng)橡膠輸送帶，橡膠輸送帶下分條塊分布磁鐵，輸送帶輸送節(jié)奏自動(dòng)控制，變頻調(diào)速。維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)是橡膠輸送帶易被緊固件部位戳破，要注意防止鐵銹等硬度雜物損壞橡膠部位，并隨時(shí)清理，以防止損壞下面的磁鐵；

（3）橡膠輸送帶：檢修調(diào)換時(shí)，一定要將轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定以防滑動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)，每班檢查，必要時(shí)隨時(shí)調(diào)整輸送帶，使之松緊適度，這樣可以輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。

2、爐膛除碳：網(wǎng)帶淬火爐連續(xù)使用后，爐內(nèi)可能產(chǎn)生炭黑，散落在工件表面和爐膛內(nèi)，一般需兩周停爐除碳一次。連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐在淬火工藝過程中易產(chǎn)生炭黑，影響正常生產(chǎn)。如果不定期清理疏通，很可能在生產(chǎn)中因炭黑堵塞得停產(chǎn)：

（1）氧探頭無法測(cè)得爐內(nèi)氣氛，影響熱處理品質(zhì)，造成積碳加快，使得氧探頭及爐內(nèi)元器件損壞；

（2）因積碳太多，碳包覆在保護(hù)管外，影響發(fā)熱體保護(hù)管，使熱量散步出來，造成保護(hù)管及發(fā)熱體早起損壞；

（3）熱電偶因積碳造成測(cè)溫不正確，使發(fā)熱體發(fā)出大于所需熱能，造成發(fā)熱體損壞，導(dǎo)致熱處理品質(zhì)不良；

（4）攪拌風(fēng)扇因積碳過多，造成晃動(dòng)，甚至風(fēng)扇軸變形而卡住不動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)連攪拌電動(dòng)機(jī)也會(huì)燒壞；

（5）轉(zhuǎn)動(dòng)托輥輪卡住或變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成輥輪斷裂；

（6）網(wǎng)帶變脆或變形。

3、爐氣控制：當(dāng)連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐爐溫升溫，可將保護(hù)氣源、如甲醇、氮-甲醇等通入爐內(nèi)，并調(diào)節(jié)氣量。爐內(nèi)氣氛形成并達(dá)到正壓時(shí)，從爐口可觀察火焰從火簾處逸出和燃燒。啟動(dòng)抽排氣扇和打開閥門開口，借以提高爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定性，點(diǎn)燃廢氣使之燃燒。爐溫升至設(shè)定工藝溫度后，啟動(dòng)碳勢(shì)控制儀，調(diào)節(jié)甲醇用量，輸入富化劑，逐步促使?fàn)t氣碳勢(shì)達(dá)到設(shè)定值。